График работы: Пн-Пт, 9:00-17:00
+7 (812) 602-72-93 г. Санкт-Петербург, ул. Якорная, д.8 mail@toolmart.su
Корзина
Фильтр товаров
Бренд
Максимальный ток, А:
Мощность, кВт:
Напряжение, В:
Цена:
Сбросить

Статьи:

Все статьи

Плазменная резка

Сварочные аппараты используют не только для соединения металлических конструкций, но и для резки металла. Однако, как показала практика, этот процесс не слишком удобен и требует определенных навыков. Поэтому линейка сварочного оборудования пополнилась еще одной позицией – плазморезом.

Изначально область применения плазмореза ограничивалась исключительно промышленностью, машиностроением, судостроением. Теперь современные модели широко применяются в быту – частных гаражах, небольших мастерских и автосервисах, а также для личных нужд, к примеру, при постройке дома, для сантехнических работ. Плазморез позволяет не только быстро и точно порезать металл, им можно работать с деревом, камнем и пластиком.

Конструкция плазмореза

Аппарат для плазменной резки металла состоит из следующих компонентов:

  1. Источник питания, который осуществляет подачу тока к плазмотрону. Он может быть инверторным или трансформаторным.
  • инверторные агрегаты имеют небольшой вес, компактны, что важно при переноске и работе в труднодоступных местах. У них устойчивее горит дуга, экономнее расход электроэнергии, КПД на 30% выше, а цена ниже, поэтому купить такой плазморез для бытового использования целесообразнее, чем трансформаторный;
  • трансформаторные плазморезы крупнее по габаритам и массе, энергозатратны, но могут резать металл большей толщины. Обычно применяются на производстве.
  1. Плазмотрон (плазменный резак) – основной компонент всего механизма. В его устройство входят электрод, сопло, охладитель и канал для подачи воздуха.
  • электрод подает ток к электрической дуге. Он может быть выполнен из гафния, бериллия, тория, циркония. В качестве материала для электрода наиболее распространен гафний, поскольку остальные металлы образуют при резке оксиды, вредные для здоровья человека;
  • сопло выдает плазменную струю, его размер влияет на возможности и параметры, а также особенности эксплуатации плазмореза. Стандартный диаметр сопла 3 мм. От его длины зависит качество резки и аккуратность шва, однако стоит отметить, что чересчур длинное сопло прослужит недолго;
  1. Компрессор создает поток воздуха определенной скорости, который поступает в плазморез. От качества компрессора зависит производство плазмы, потому что подача воздуха должна быть равномерной, без пульсаций, а сам воздух – без примесей машинного масла. Встроенный компрессор увеличивает производительность и срок службы плазмореза.
  2. Рукава (шланги) соединяют все три компонента между собой. Их два – электрический кабель и воздушный шланг.

Как работает плазморез

Через кабель от источника питания в плазморез поступает ток, в тоже время шланг подает поток воздуха, который нагревается от электрической дуги до 30 тыс. градусов. Воздух приходит в ионизированное состояние и образует плазму. Плазма становится проводником тока, под действием которого происходит плавка и выдувание металла из зоны среза.

В каталоге нашего интернет магазина представлены плазморезы популярных моделей. Квалифицированные менеджеры помогут определиться с выбором, и оформят ваш заказ в краткий срок. Вся продукция имеет сертификаты качества и гарантию производителя.